吉林防爆电动葫芦供应商价格更优,施工准备清除竖井周边安装场地范围内有碍施工的机械物料等,准备施工场地;安装前对施工人员进行安全教育并对高空作业电焊机操作吊车操作对讲联系等作业人员进行指导。技术人员根据竖井起重机设计位置定位立柱位置及立柱基础高程;起重机走行线基础建设完成,并验收合格。根据设计尺寸及位置,进行下料和编号;施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本安装方案,技术人员做好施工工序的技术安全交底。对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底,配合机具进行全面检查。对所有用于安装作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。作业中使用的安全带速差保护器保险绳应经检验合格。

门式起重机运行轨道的终点,必须设置套坚固的终点档架。当大车限位开关失灵,或整机被风吹跑又无法控制住时,大车的缓冲器与档架相碰,防止起重机。档架高度,根据门式起重机上缓冲安装高度而定。档架的强度计算按起重机的预定速度碰撞的条件来考虑。终点档架大车安全装置的安装门式起重机大车轨道应可靠地接地。不准用不同规格的钢轨铺设同台门式起重机的大车轨道。不准用已经用过的磨损的旧轨道做门式起重机的大车轨道,特别不能用旧铁路钢轨。

检查主梁端梁各主要焊缝是否开焊锈蚀等现象,各主要受力部位有疲劳裂纹,各种护栏支架是否完整无缺检查所有电器设备的绝缘状况,对于不符合技术要求的,予以更换检查大小车车轮的运行状况,轮缘及滚动面的磨损情况,对轴承润滑紧固起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓

起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高打滑。其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重机的寿命,重者会造成严重的伤亡事故,因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的不均匀摩擦及大车传动系统中件磨损过大键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装维修起重机时定要找有资质的单位进行安装维修,从而设备安全及运行寿命;同时特种设备管理人员要加强平时的检查管理,避免起重机发生啃道的机械故障,在检查过程中要认真细致地找出啃道的原因,并采取相应的措施。小车车轮的不等高是起重机运行中的极不安全的因素,小车的不等高使小车在运行中个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。造成小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀,因此对小车不等高的故障要全面分析,把小车不等高的问题解决好。——车轮起重机(桥式)常见机械事故障分析及预防措施

检查调整钢丝绳,卷扬筒吊钩滑轮有无断丝裂纹及磨损情况。检查调整制动器与制动轮间隙,特别是大车同步传动器与制动轮间隙的均匀及至性,并要求灵敏可靠。检查紧固传动轴座变速箱联轴器及轴链。悬挂式起重机维护保养

无负载试车情况正常后,才允许进行负载试车,负载试车分静载试车和动载试车两种。3负载试车将电葫芦停于主横梁根部,使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次,以验证轨道。然后以额定速度往返行走次,检查运行机构之工作质量。启动和制动时,车轮不应打滑,运行平稳。大车行走

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